簡要描述:ZZYVP-16B先導式指揮器氮封閥主要用于微壓氮氣保護,通常一套完整的氮封系統(tǒng)由供氮閥、泄氮閥和阻火呼吸閥組成。在工作狀態(tài)中,被保護罐內壓力降低時,供氮閥開啟補氮氣,當罐內壓力超高時,泄氮閥開啟泄壓,始終保持罐內一定微壓的氮氣;當供氮泄氮閥失效時,呼吸閥強行開啟工作,以保護儲罐及設備安全運行。
一、產品介紹:
ZZYVP-16B先導式指揮器氮封閥的結構分解的作用是防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃氣體泄放到罐外危害安全,以一定的微壓氮氣在罐內保持一定的壓力,氮封閥是設在罐頂?shù)?。取壓點的介質經導壓管引入檢測機構,反饋結構的設計使得介質直接經閥蓋進入檢測機構,在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用,一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔,氣體密封系統(tǒng)的每個閥門尺寸根據氣體流量表排列,根據提供的穩(wěn)定氣體壓力計算適應特定需要氣體密封的流量. 氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質、平衡系統(tǒng)的壓力等功能,用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定,一般的氮氣壓力是常壓,主要作用在于減少揮發(fā),如苯罐,二是防止介質與空氣的反應,如堿罐。進罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng),運行可靠,并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。
呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點,以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲罐呼吸直接和大的通道。對于立式罐,通常該閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置。若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離該閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約200mm,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的
二、氮封工作原理:
ZZYVP-16B先導式指揮器氮封閥主要用于貯罐內成品液上端覆蓋氮氣(作用:防止罐內液體制品,揮發(fā)液等直接接觸空氣,避免揮發(fā),變質,保證質量),通過氮封裝置控制,可比較方便實現(xiàn)此功能。
物料出口閥開啟放液時,貯罐內液位下降,氣相部分容積增大,氮氣壓力下降低于設定值,此時, ZZYVP-16B供氮閥開啟工作,向罐內補充氮氣,使罐內壓力增加至設定值,ZZVP-16K供氮閥自動關閉。同樣,進液閥開啟進液時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,若壓力超過設定值,泄氮閥自動開啟泄壓,直到壓力降至設定值,泄氮閥自動關閉。
優(yōu)點:
(1)供氮壓力設定方便,不停產亦可設定;
(2)氮氣壓力設定范圍廣:從0.35KPa~10KPa
閥門設定參數(shù):
(1)ZZYVP-16B供氮閥 閥前壓力0.2-0.8MPa,氮封壓力1KPa。
(2)ZZVP-16K泄氮閥 閥前設定壓力2KPa。
(3)HXF-10阻火呼吸閥 正壓+3Kpa,負壓-295Pa。
三、訂貨須知:
◇ 供氮閥、泄氮閥公稱通徑DN(mm)
◇ 介質名稱
◇ 供氮、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
◇ 工作壓力及調節(jié)范圍
◇ 供氮、泄氮裝置額定流量系數(shù)Kv
◇ 閥體、閥內件及填料材質
◇ 供氮、泄氮裝置固有流量特性
◇ 裝置名稱、型號
◇ 供氮、泄氮裝置壓力設定點
四、產品特點:
◇ 采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
◇ 為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
◇ 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
◇ 無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
◇ 壓力設定方便,可在連續(xù)生產的條件下進行;
◇ 力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
◇ 采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高;
五、氮封閥門的安裝注意項事及日常維護:
1、安裝注意事項:
(1)氮封安裝前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體箭頭指向。
(2) 為便于現(xiàn)場維修與操作,閥四周應留有適當?shù)目臻g。
(3)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
2、氮封閥使用
(1)開啟閥前截止閥,使介質緩慢流入閥體
(2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調節(jié)螺釘
(3)調節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值
(4)固定指揮器調節(jié)螺釘,裝好護罩,調壓閥即可開始工作
(5)不用時,關閉閥前截止閥
六、安裝示意圖:
七、主要技術參數(shù)和性能指標:
壓力調節(jié)范圍Kpa 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
公稱壓力PN(Mpa) 1.0 1.6
被調介質溫度(℃)80 200
允許壓降(Mpa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
執(zhí)行機構薄膜有效面積(C㎡)200 280 400
允許泄漏量:符合ANSIB16.104—1976 IV級
公稱通徑DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
閥座直徑DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
額定流量系數(shù)Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
八、儲罐的氮封工藝分享案例:
由供氮閥和泄氮閥及呼吸閥組成的氮封系統(tǒng)可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。今天來學習如何防止超純水容器被空氣污染?
空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質,而超純水為純的溶劑,對這些雜質的溶解能力很強,故一旦超純水與空氣接觸,就會使其電阻率迅速下降,實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質就會下降至3-4MΩ.cm,3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右。因此必須要減少超純水與空氣接觸的機會。
該如何防止超純水容器被空氣污染?解決方法有很多種,常用的為以下三種:
1.充氮法:即在水箱水面上充入氮氣使箱內維持適當?shù)恼龎毫?,阻止大氣與箱內水面接觸,也不是我們常說的氮封保護系統(tǒng)。
2.薄膜袋法:即在水箱內設置袋狀薄膜覆蓋于水面上,薄膜袋隨水位升降,減少水面與空氣接觸面積。
3.浮頂法:即以密度比水輕的輕質材料在水箱內制成整塊板狀浮頂浮于水面,并用輕質彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙,浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機會。